Плазменная резка нержавейки: особенности и преимущества

6 неоспоримых преимуществ резки нержавейки плазмой

Здравствуйте, коллеги! Для раскроя и порезки металлических листов используются различные станки и технологии, которые отличаются такими параметрами, как скорость работы, возможная толщина обрабатываемых листов, качество среза на выходе, точность деталей, конечная цена получаемой продукции.

Плазменная резка нержавейки: особенности и преимущества

Самым выгодным с точки зрения эффективности производства является метод плазменной резки цветного и черного металла.

Использование плазмы позволяет сэкономить на расходниках и комплектующих, что удешевляет весь дальнейший процесс изготовления изделий, а соответственно и цену на Ваш заказ, смотрите  наш прайс.

Резка нержавейки плазмой: 6 преимуществ метода

Плазма – это разогретый при сверхвысоких температурах (от 5000 до 30000°С) газ, который при помощи электрического тока насыщается заряженными частицами. В результате получается тонкая плавящая струя, способная резать листовую нержавейку с точностью до 1,2 мм.

Все аппараты оснащены устройством числового программного управления (ЧПУ), что практически исключает вероятность брака.

Резка нержавейки плазмой особенно показательна, поскольку нержавеющий металл – это сталь, обогащенная хромом, никелем, марганцем, молибденом, и обладающая повышенной прочностью.

При изготовлении заготовок из нержавеющей стали особенно важна высокая точность, поскольку этот металл не должен проходить вторичную обработку, чтобы не потерять товарный внешний вид.

При работе с этим видом металла используется чистый азот (если толщина листа меньше 20 мм), а также смесь азота с аргоном или водородом (толщина листа превышает 20 мм) .

Методу плазменной резки нержавейки, алюминия или стали свойственны такие преимущества:

  1. Отсутствие окалины по краям среза. Обработка осуществляется раскаленной струей плазмы, которая не деформирует поверхность и край листа, не царапает его, не запыливает будущую заготовку. Вырезая деталь точно в размер заказчика, станок с ЧПУ не только сводит к минимуму вероятность погрешности, но и оплавляет края среза, делая его гладким.
  2. Широкая вариативность изготавливаемой продукции. Удобное управление аппаратом резки металла, хороший обзор для оператора, компактные размеры оборудования, плавный ток способствуют вырезанию деталей любых форм и размеров, начиная от самых простых технических деталей и заканчивая изысканными и замысловатыми художественными изделиями. Возможность регулировать толщину струи плазмы и резать лист под наклоном — дополнительные плюсы, положительно сказывающиеся на качестве работ.
  3. Возможность обрабатывать листовую нержавейку большой толщины – если максимальная толщина легированного металла для лазерного станка не должна превышать 12 мм, то плазменное устройство может порезать лист толщиной до 20 мм. Благодаря этому становится реальной одновременная резка нескольких листов – этот фактор способствует выполнению заказа в максимально короткие сроки.
  4. Высокая производительность. Скорость резки даже сложных нержавеющих изделий плазмой в 10-15 раз превышает скорость обработки того же металла на газо-кислородном оборудовании. А лазерные станки, скорость которых приравнивается к плазменным, не способны обрабатывать листовой металл толщиной свыше 12 мм. Это значительно ограничивает область их использования (особенно при работе с нержавейкой). Процесс ускоряется также из-за отсутствия необходимости в специальной подготовке листового металла — его не надо очищать, нагревать, резать на меньшие полотна.
  5. Цена получаемой продукции благодаря отсутствию дорогостоящих расходников (газ и газовые баллоны) ниже, чем при резке другими способами. Аппараты плазменной резки с ЧПУ работают от электрической сети. Низкая себестоимость товара позволяет клиентам компании «РАМКОН» (Москва) удерживать конкурентные цены на рынке.
  6. Надежность станков гарантирует своевременный раскрой и изготовление деталей в размеры, точно соответствующие чертежу.

Технические характеристики нержавеющей стали предоставляют широкие возможности для ее применения.

Изделия из нержавейки используются повсеместно, начиная от военной, авиационной, медицинской промышленности и заканчивая изготовлением домашнего декора, оград, решеток, поручней.

Высококачественное плазменное оборудование, используемое в нашей компании, делает доступным производство деталей любой величины и формы.

Плазменная резка листового металла в Москве: сотрудничество с компанией «РАМКОН»

Резка листа металла плазмой

Обращаясь в нашу компанию с заказом, клиент получает качественный сервис, основанный на многолетнем опыте работы с самыми требовательными заказчиками.

Мы предлагаем:

  • быстрое и удобное оформление заказа через форму на сайте;
  • грамотные консультации;
  • выполнение работы квалифицированными операторами;
  • изготовление заказа точно в размер, оговоренный в чертежах;
  • сотрудничество не только с Москвой и Московской областью, но и многими другими регионами России;
  • безупречное качество продукции;
  • доступные цены;
  • гарантированное отсутствие бракованных изделий;
  • малое количество отходов.

При работе с нержавеющей сталью наши специалисты учитывают высокую чувствительность этого материала к воздействию электричества.

Именно поэтому для резки нержавейки в компании «РАМКОН» используется плазменная установка, работающая на принципе косвенного воздействия.

Резка плазмой

Игнорировать важность этого фактора нельзя, поскольку длительный контакт с переменным током негативно сказывается на структуре металла и укорачивает срок дальнейшей эксплуатации деталей.

Стоимость наших услуг зависит от длины реза в погонных метрах, толщины металлопроката, сроков исполнения и других индивидуальных нюансов (подробнее, прайс, контакты).

Многие наши клиенты уже давно сделали вывод, что ООО «РАМКОН» использует самую передовую технологию и всегда оказывает качественные услуги по вполне демократичной цене.

Приглашаем к сотрудничеству! Свяжитесь с нами прямо сейчас: 

тел: +7 (499) 755-82-99

e-mail: info@ramcon.ru

C уважением,
ООО «РАМКОН».

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on odnoklassniki
OK
Share on vk
VK
Share on whatsapp
WhatsApp